鋼板生產(chǎn)標準卷筒的過程

　　鋼板生產(chǎn)標準卷筒的過程

　　1、在卷筒過程中，應(yīng)保護電路板表面免受損壞。應(yīng)對具有嚴重疤hen的部件進行研磨以實現(xiàn)平滑過渡，并且研磨部位的壁厚不應(yīng)小于設(shè)計壁厚。

　　2、鋼板卷筒采用一次成型工藝。軋制時，首先彎曲鋼板的兩端，直徑應(yīng)小于卷管直徑。然后調(diào)整床壓，滾動兩到三次鋼管。

　　3、焊接并加固軋制管接頭，然后輸送到焊接平臺進行焊接。

　　4、第二輪焊接管接頭應(yīng)為圓形。卷管校準圓的弧長應(yīng)為管周長的1/6至1/4;樣品與管道內(nèi)壁之間的間隙應(yīng)符合下列要求：對接接頭縱向接頭不得大于壁厚的10%加2mm，且不得大于3mm。距離管端200mm的接頭縱向接頭不得超過2mm。其他部件不得大于1mm。卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管外徑的百分之一，且不得大于3mm。直線度偏差不得超過1mm/m。焊縫不能雙面模塑卷管，q345b大口徑卷管批發(fā)，當公稱直徑大于或等于600mm時，建議在管道內(nèi)進行密封和密封。